PPNT Gdynia | Pracownia druku 3D

Do digitalizacji oraz inżynierii odwrotnej wykorzystujemy skaner GOM Scan 1 MV 400. Skaner 3D umożliwia odtwarzanie geometrii obiektów z dużą dokładnością – zarówno w celu dokumentacji, analizy kształtu, jak i przygotowania modelu do produkcji lub modyfikacji w oprogramowaniu CAD. Zastosowania skanera 3D: - Inżynieria odwrotna: pozwala na odtworzenie części na podstawie istniejącego elementu – nawet jeśli jest zużyty lub uszkodzony. To idealne rozwiązanie, gdy oryginalna dokumentacja techniczna nie jest dostępna, a część została wycofana z rynku. - Digitalizacja części: przeniesienie fizycznego detalu do środowiska cyfrowego umożliwia jego archiwizację, modyfikację oraz ponowne odtworzenie, bez konieczności przechowywania fizycznego oryginału. - Kontrola jakości: porównanie wytworzonych elementów z modelem referencyjnym pozwala ocenić, czy komponent zachował prawidłowe wymiary, a także jak się zmieniły w czasie produkcji, transportu lub eksploatacji.

W zakresie druku 3D wykorzystujemy nowoczesne drukarki proszkowe: Formlabs Fuse 1+ 30W i EOS Formiga P110. Dzięki dwóm drukarkom poszerzamy zakres dostępnych materiałów oraz możliwości produkcyjnych, zapewniając wysoką wytrzymałość części oraz doskonałą powtarzalność wymiarową. Zastosowanie technologii SLS w naszej pracowni: - Nowe materiały, nowe możliwości - Nasza drukarka EOS Formiga P110 wykorzystuje certyfikowane materiały medyczne, jednak dzięki Fuse 1+ 30W możemy realizować również projekty wymagające innych właściwości – np. większej odporności na temperaturę, elastyczności lub trwałości. - Profesjonalne wygładzanie i obróbka powierzchni - Dzięki systemowi Fuse Blast z modułem polerowania, zapewniamy gładkie i estetyczne wykończenie elementów. To idealne rozwiązanie dla klientów, którzy oczekują wysokiej jakości powierzchni, bez widocznej struktury i chropowatości proszku. - Wydajna i zoptymalizowana produkcja - Systemy kontroli jakości, algorytmy oparte na sztucznej inteligencji i zaawansowane oprogramowanie produkcyjne pozwalają na jeszcze sprawniejszą realizację zleceń – od pojedynczych prototypów po powtarzalne serie.

Do realizacji prototypów oraz małoseryjnych wydruków z filamentów wykorzystujemy drukarkę 3DGence Double P255. Jej powierzchnia robocza wynosi 190 × 255 × 195 mm i zapewnia przestrzeń do realizacji pojedynczych projektów prototypowych i użytkowych. Możliwości technologii FDM/FFF Zastosowanie: - prototypy i krótkie serie części, - funkcjonalne zamienniki uszkodzonych detali, - obudowy do elektroniki i niestandardowe komponenty użytkowe, testowe fragmenty prototypów (wpusty, gwinty, połączenia wciskane).

W procesie projektowania wykorzystujemy oprogramowanie CAD- Fusion 360, które pozwala przygotować modele dopasowane do technologii przyrostowych oraz do indywidualnych potrzeb projektu. Możliwości oprogramowania: - Odtwarzanie elementów i inżynieria odwrotna - Na podstawie przekazanej części lub dokumentacji przygotowujemy model cyfrowy gotowy do druku lub dalszej obróbki. - Projektowanie pod technologie przyrostowe - Tworzymy modele zoptymalizowane pod druk 3D – lżejsze, bardziej wytrzymałe, z właściwymi powierzchniami i odpowiednimi połączeniami.

Koszt wydruku ustalany jest indywidualnie, zależnie od technologii, materiału oraz złożoności projektu. Zapytaj o wycenę: s.olszewski@ppnt.pl